一、AH42F液化气安全阀概述:
AH42F液化气安全阀产品广泛应用于市政建设、农田、燃气、水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药和轻纺等各个领域。AH42F、A42F适用于工作温度在-40~80℃的液化石油气的液相出口管上,当进出口压差0.5MPa时液化石油气能自动回流入罐。
二、主要零件材料:
NO. |
零件名称 |
AH42F-C A42F-C 材料 |
1 |
阀座 |
2Cr13 |
2 |
阀体 |
WCB |
3 |
调节圈 |
2Cr13 |
4 |
反冲盘 |
2Cr13 |
5 |
阀瓣 |
2Cr13+PTFE |
6 |
导向套 |
2Cr13 |
7 |
阀盖 |
ZG230-450 |
8 |
弹簧 |
50CrVA |
9 |
阀杆 |
2Cr13 |
10 |
调整螺杆 |
45 |
11 |
阀帽 |
ZG200-400 |
三、主要外形尺寸:
型号 |
公称通径 |
do |
D |
K |
g |
g1 |
b |
f |
f1 |
Z-ød |
DN |
D1 |
K1 |
g2 |
b1 |
f |
Z1-ød1 |
L |
L1 |
≈H |
AH42F-16C |
20 |
15 |
105 |
75 |
/ |
55 |
16 |
2 |
/ |
4-14 |
25 |
115 |
85 |
65 |
16 |
2 |
4-14 |
110 |
95 |
378 |
A42F-16C |
25 |
16 |
115 |
85 |
/ |
65 |
16 |
2 |
/ |
4-14 |
32 |
140 |
100 |
78 |
18 |
2 |
4-18 |
110 |
95 |
378 |
32 |
20 |
140 |
100 |
/ |
78 |
18 |
2 |
/ |
4-18 |
40 |
150 |
110 |
85 |
18 |
3 |
4-18 |
115 |
100 |
378 |
|
40 |
25 |
150 |
110 |
/ |
85 |
18 |
3 |
/ |
4-18 |
50 |
165 |
125 |
100 |
20 |
3 |
4-18 |
120 |
110 |
406 |
|
50 |
32 |
165 |
125 |
/ |
100 |
20 |
3 |
/ |
4-18 |
65 |
185 |
145 |
120 |
20 |
3 |
4-18 |
135 |
120 |
450 |
|
65 |
40 |
185 |
145 |
/ |
120 |
20 |
3 |
/ |
4-18 |
80 |
200 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-18 |
160 |
140 |
520 |
|
80 |
50 |
200 |
160 |
/ |
135 |
20 |
3 |
/ |
8-18 |
100 |
220 |
180 |
155 |
22 |
3 |
8-18 |
170 |
135 |
525 |
|
100 |
65 |
220 |
180 |
/ |
155 |
22 |
3 |
/ |
8-18 |
125 |
250 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-18 |
195 |
175 |
690 |
|
125 |
80 |
250 |
210 |
/ |
185 |
22 |
3 |
/ |
8-18 |
150 |
285 |
240 |
210 |
24 |
3 |
8-23 |
210 |
190 |
780 |
|
150 |
100 |
285 |
240 |
/ |
210 |
24 |
3 |
/ |
8-23 |
175 |
310 |
270 |
240 |
26 |
3 |
8-23 |
255 |
230 |
838 |
|
200 |
125 |
340 |
295 |
/ |
265 |
26 |
3 |
/ |
12-23 |
250 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
12-26 |
300 |
260 |
992 |
|
250 |
150 |
405 |
355 |
/ |
320 |
30 |
3 |
/ |
12-26 |
300 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
12-26 |
350 |
320 |
1266 |
|
300 |
220 |
460 |
410 |
/ |
375 |
30 |
4 |
/ |
12-26 |
400 |
580 |
525 |
485 |
36 |
4 |
16-30 |
370 |
350 |
1283 |
|
350 |
250 |
520 |
470 |
/ |
435 |
34 |
4 |
/ |
16-26 |
500 |
715 |
650 |
608 |
44 |
4 |
20-34 |
500 |
450 |
1520 |
|
400 |
280 |
580 |
525 |
/ |
485 |
36 |
4 |
/ |
16-30 |
500 |
715 |
650 |
608 |
44 |
4 |
20-34 |
500 |
450 |
1530 |
|
AH42F-25 |
20 |
15 |
105 |
75 |
/ |
55 |
16 |
2 |
/ |
4-14 |
25 |
115 |
85 |
65 |
16 |
2 |
4-14 |
110 |
95 |
378 |
A42F-25 |
25 |
16 |
115 |
85 |
/ |
65 |
16 |
2 |
/ |
4-14 |
32 |
140 |
100 |
78 |
18 |
2 |
4-18 |
110 |
95 |
378 |
32 |
20 |
140 |
100 |
/ |
78 |
18 |
2 |
/ |
4-18 |
40 |
150 |
110 |
85 |
18 |
3 |
4-18 |
115 |
100 |
378 |
|
40 |
25 |
150 |
110 |
/ |
85 |
18 |
3 |
/ |
4-18 |
50 |
165 |
125 |
100 |
20 |
3 |
4-18 |
120 |
110 |
406 |
|
50 |
32 |
165 |
125 |
/ |
100 |
20 |
3 |
/ |
4-18 |
65 |
185 |
145 |
120 |
20 |
3 |
4-18 |
135 |
120 |
450 |
|
65 |
40 |
185 |
145 |
/ |
120 |
22 |
3 |
/ |
8-18 |
80 |
200 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-18 |
160 |
140 |
520 |
|
80 |
50 |
200 |
160 |
/ |
135 |
22 |
3 |
/ |
8-18 |
100 |
220 |
180 |
155 |
22 |
3 |
8-18 |
170 |
135 |
525 |
|
100 |
65 |
230 |
190 |
/ |
160 |
24 |
3 |
/ |
8-23 |
125 |
250 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-18 |
195 |
175 |
690 |
|
125 |
80 |
270 |
220 |
/ |
188 |
28 |
3 |
/ |
8-26 |
150 |
285 |
240 |
210 |
24 |
3 |
8-23 |
210 |
190 |
780 |
|
150 |
100 |
300 |
250 |
218 |
30 |
3 |
8-26 |
175 |
310 |
270 |
240 |
26 |
3 |
8-23 |
255 |
230 |
838 |
|||
200 |
125 |
360 |
310 |
/ |
278 |
34 |
3 |
/ |
12-26 |
250 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
12-26 |
300 |
260 |
992 |
|
250 |
150 |
425 |
370 |
/ |
332 |
36 |
3 |
/ |
12-30 |
300 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
12-26 |
350 |
320 |
1266 |
|
300 |
220 |
485 |
430 |
/ |
390 |
40 |
4 |
/ |
16-30 |
400 |
580 |
525 |
485 |
36 |
4 |
16-30 |
370 |
350 |
1283 |
四、实际操作方法:
一:安全阀开启压力的调整
①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常 有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
五、常见故障及消除方法
(1)排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
(2)泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
(3)到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
(4)排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
(5)阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
(6)不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
六、选用原则:
1.蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全;
2.液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀;
3.空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀;
4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;
5.采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;
6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7.若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;
8.若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;
9.若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;
10.若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。 2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求.1.各种安全阀都应垂直安装。2.安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。3.安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。4.对使用中的安全阀应作定期检查。
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